換熱器在煉油工業中的運用是非常廣泛的,其重要性也是顯而宜見的,換熱設備利用率的高低可以直接干擾到煉油工藝的效率及其價格的成本費問題。由換熱器的損壞因素看來,腐蝕是一個非常關鍵的因素,并且換熱器的腐蝕是大批量的長期存在的,能夠 解決好腐蝕問題,就相當于解決了換熱器損壞的本質。要想防止換熱器的腐蝕,就得搞清楚腐蝕的根源,現就換熱器的腐蝕的因素從以下幾層面做好討論。

換熱器的用材的選擇采用何種原材料的決定因素是其經濟性,管子原材料有不銹鋼,銅鎳合金,鎳基合金,鈦和鋯等,除開工業上無法采用焊接管的情形之外都采用了焊接管,耐蝕原材料僅用以管程,殼程原材料是碳鋼。

換熱器幾種常見的腐蝕破壞類型

1、均勻腐蝕。在全部暴露于介質的表面上,或是在比較大的面積上造成的,宏觀上均勻的腐蝕破壞叫均勻腐蝕。

2、觸碰腐蝕。兩種電位不一樣的金屬或合金相互觸碰,并浸于電解質溶解質溶液中,它們相互之間也有電流通過,電位正的金屬腐蝕速度降低,電位負的金屬腐蝕速度增加。

3、可選擇性腐蝕。合金中某個元素因為腐蝕,優先選擇進到介質的現象稱作可選擇性腐蝕。

4、孔蝕。集中在金屬表面某些小一點上深層比較大的腐蝕稱作孔蝕,或稱小孔腐蝕、點蝕。

5、縫隙腐蝕。在金屬表面的縫隙和被覆蓋的部位會造成強烈的縫隙腐蝕。

6、沖刷腐蝕。沖刷腐蝕是因為介質和金屬表面相互之間的相對運動而使腐蝕流程加快的一種腐蝕。

7、晶間腐蝕。晶間腐蝕是優先選擇腐蝕金屬或合金的晶界和晶界周邊區域,而晶粒自身腐蝕相對比較小的一種腐蝕。

8、應力腐蝕破裂(SCC)和腐蝕疲勞。SCC是在一定的金屬一介質管理體系內,因為腐蝕和拉應力的相同功效造成的原材料斷裂。

9、氫破壞。金屬在電解質溶液中,因為腐蝕、酸洗、陰極保護或電鍍,能夠 造成因滲氫而造成的破壞。