換熱機組具有標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化的設(shè)計，配置齊全，安裝方便、高效節(jié)能、操作簡便直觀。現(xiàn)在換熱機組在人們的生活中應(yīng)用是比較多的，其應(yīng)用領(lǐng)域也比較廣泛，以其優(yōu)良的特性受到人們的喜愛。換熱機組中有很多的連接管路，那么換熱機組中的連接管路應(yīng)該如何處理呢？下面小編給大家介紹下。

　　一、換熱機組的連接管路要適當(dāng)處理。要防止管路的重量及熱脹冷縮的拉力或推力作用在它的連接法蘭上，換熱機組的連接管路應(yīng)裝90°彎頭。它的進汽閥之前應(yīng)有泄水閥，開機前將管內(nèi)積水及污物排去，防止開機時發(fā)生水擊及帶入污物。物料管應(yīng)設(shè)旁路及閥門，低處設(shè)排底管。并應(yīng)有試水壓的接頭，開用前分別對兩面的通道試水壓檢查。

　　二、各連接管口應(yīng)裝溫度計和壓力表。在用蒸汽加熱時，汽凝水溫度應(yīng)只稍低于蒸汽溫度（以飽和計算），若下降過大則說明器內(nèi)有積水，這會明顯降低它的傳熱性能。換熱機組應(yīng)配有良好的汽凝水排除設(shè)備。

　　以上就是換熱機組的連接管路操作時候的處理方法，其實管路的連接在換熱機組安裝中是一個重要的環(huán)節(jié)，所以希望大家不要忽視這個細節(jié)。

螺旋板換熱器中的橡膠密封件是一種容易老化的零件，后漏預(yù)示著螺旋板換熱器橡膠密封件應(yīng)該更換了，那么更換螺旋板換熱器橡膠件的步驟有哪些？

　　主要步驟：

　　1、清除螺旋板換熱器上老化的密封件。依據(jù)不一樣的塵垢。采用酸-堿清潔池進行化學(xué)清潔。被清潔零部件的外表不會遭到化學(xué)介質(zhì)（例如汽油）的腐蝕損害。

　　2、對各個板式散熱片的粘接方位和粘接質(zhì)量進行查驗。螺旋板換熱器按設(shè)備次序進行分類。然后對板式散熱片組進行認真仔細的拼裝。

　　3、各換熱器板涂以熒光測試劑。在紫外光的照射下查看是不是有細微的裂紋和腐蝕孔。并重新清潔潔凈。別的。還要著重查看密封槽的情況。必要時進行修整。

　　4、回用功能的查驗和檢查。在懷疑有銹蝕的情況下對換熱器及管道的壁厚進行查看。

　　5、螺旋板換熱器在進行化學(xué)清潔以后。用高壓吹凈設(shè)備徹底地鏟除殘留在螺旋板換熱器等外表的化學(xué)介質(zhì)。

　　6、對于粘接式密封墊。將徹底鏟除殘留的物質(zhì)。運用調(diào)和式粘接膠重新粘接。重新組合的換熱器片組在專用夾具中夾緊。使粘接劑固化，在保溫爐中加熱保溫。不銹鋼螺旋板換熱器以達到好的粘接效果。對于非粘接式密封墊。則采用不一樣的設(shè)備將密封墊固定在散熱片中。